一、沉降槽结构的设¤计
1、沉降槽槽帮较浅
通常情况下，沉降槽的生产能力√与沉降槽的槽帮高度无关，J取决于沉降槽速度和♀槽体的沉降面积。如果槽帮较浅（≤3.1m），颗粒在◥下降的过程中，会随着矿浆的密度变大，沉降速度会逐渐减小，当在槽■内某一界面达到临界速度时，该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化，难以控制其浓缩效果。因为，槽内的固体颗粒不是在静止的ㄨ液态中自由沉降的。
2、溢流沟设置在槽内部
早前的浓密机采用的是内】置溢流沟装置，它离槽顶边有8.15m高的距离，而且被木板盖住，在其运行的过程中，工作人员无法观⊙察到溢流沟的情况，沟内的沉渣不能被及时清理，长久下来，溢流〗沟易被淹没，导致失去溢流作用。
浓密机★图片
早前，深锥＠ 浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计，长短刮臂成十字型安装，每根刮臂上的刮板之间都留有空挡，且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中，周围的渣都是静止状态，刮渣的阻力非常大，每次刮动，所移动的距离都很小，所以需要多个周期的刮动才能将渣排出，这样间断的〇刮渣效率非常低。
这种设计的刮臂，实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁，它的斜拉杆刚度很有限，一旦工况波▂动或者排渣不及时，便会使得槽底沉渣堆积▓，以至刮板很难刮动▲，造成上翘，如果提升干因锈蚀无法提放的话，槽底沉积排渣不及时就会变硬渣，造成刮臂弯曲变形等。为了避免这种现象发◥生，B须定期停机掏槽，清楚槽底沉渣，这样就加大了掏♀槽的次数。
三、密封】的设计
尾矿浓密机的密封采取的是木板盖住溢流槽，密封性能差，导致槽内、外的︼温差较大，产生雾气，尤其⊙是在春冬季节，有时能见度不C过1m，设备」的锈蚀很严重，致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常◥锈死，不能及时报警停◢车，导致限位箱炸裂。
浓密机图片
四、控制系统 早前的浓密机没有自动控╱制系统，通常都是◣人工控制。当人工定时断放渣时，不但很难把握』每次排渣量多少，而且，很难保证其底流密度，如果排放过量，会造成底流密度过低，影响∏渣浆过滤、减少上清液产量；如▽果排放量过少，低渣排不出来，造↘成浓密机C负荷运动，易引发设备故障。
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